中新网郑州9月22日电 题：从装配工到行业领军者：新生代企业家韩红安的“中国智造”答卷

　　作者 阚力 张楠

　　“父辈‘让中国制造被全球客商尊重’的梦想，正在成为新时代的现实。”19岁从装配工做起，如今身为卫华集团有限公司(以下简称卫华)董事长的韩红安，用20多年时间亲历并参与推动了起重机行业的国际化、智能化转变。

　　今年7月底，韩红安荣获“第六届全国非公有制经济人士优秀中国特色社会主义事业建设者”称号，他的成长与中国制造业转型升级同步前行。近日，卫华上榜“2025中国民营企业500强”，韩红安接受专访讲述了企业发展和其成长历程。

　　提及中国起重产业，不得不提卫华所在地河南长垣。作为“起重机械之都”，长垣起重产业起步于20世纪七八十年代。彼时，韩红安的父辈韩宪保等一批长垣人，洞悉到起重机械的市场前景，纷纷投入起重机械维修和门市销售，创立了卫华等起重机制造领域的企业。

　　韩红安从小在工厂环境中长大，起重机是他再熟悉不过的“大玩具”。19岁进入工厂，他坚持选择从最苦最累的装配工干起，车间里电动葫芦的油污沾满工装，锋利的金属毛刺在手上留下120余道划痕，让他早早理解了父辈创业的艰辛。

　　在中国制造业由量转质、由本土走向全球的进程中，一大批传统制造企业依托持续的技术创新与政策支持，逐步迈向产业链高端。卫华的发展正是这一转型的缩影，从一家普通工厂成长为产品出口170多个国家和地区的国际化企业。

　　2012年，卫华的指挥棒由创始人韩宪保交到了传承人韩红安手中，作为新生代企业家，韩红安坦言当时准备并不充分：“老员工、高管层都在看着，唯有以成果证明自己。”

　　彼时，伴随国家推动制造业高端化、智能化、绿色化转型，韩红安决定推动卫华开启“二次创业”，围绕国家产业政策，加大在绿色化和智能化领域的投入，顺利实现传统产业转型升级。

　　走进如今的卫华，工厂屋顶铺满太阳能板，年均电费从1000万元降至400余万元，技术革新后的起重器械产品自重和能耗均下降25%，实现了“绿色工厂生产绿色产品”。在智能化领域，卫华率先推出世界首创“电气防摇摆自动定位控制技术”，定位精度小于2毫米，已广泛应用于国家重大工程。

　　“智能化不是可选项，而是事关生存的必答题。”韩红安受访时介绍，近年来企业先后实现三次关键跃升：2019年全球首家将5G技术植入起重机控制系统；2020年创建“长垣起重机指数”成为制造业晴雨表；近年来全线接入AI大模型，率先在起重行业布局工业人工智能。

　　正如韩红安所言，在制造向智造的转变过程中，卫华等长垣起重产业紧跟时代步伐。在国家首次提出“一带一路”倡议时，卫华便搭上国际化快车，产品广泛出口至东南亚、中东、欧洲等地区。经过不懈努力，目前，卫华在全球设立6大区域服务中心，参与多项国际重大工程。

　　譬如，在马来西亚东海岸铁路项目中，当地工人称赞产自卫华的中国起重机“像拼乐高一样有趣高效”；在沙特，企业成功拿下了阿美石油公司亿元订单；去年5月西班牙的一场国际合作论坛上，韩红安与欧洲装备制造企业达成战略合作。

　　“这是我们走出去的第14个年头，”他指着现场照片介绍，“从行业角度来讲，欧洲客户是最苛刻的，标准化要求是最高的。我们进行了这样深度的交流之后，市场更容易打开了。”

　　“时时新、日日新、月月新，创新要融入骨子里。”韩红安表示，面对新质生产力浪潮，卫华已将人工智能、工业机器人作为未来十年的发展重点，计划扩大国际服务网点覆盖至70多个国家，持续提升中国高端装备的国际竞争力，“中国制造不再靠低价竞争，要用技术和服务赢得信任。在AI和机器人的风口下，我们要让智能搬运机器人成为中国制造新名片”。(完)